No ambiente industrial, uma boa gestão de stocks tem um impacto direto nos lucros, no ritmo de produção e na contenção de custos operacionais. O excesso de stock gera perdas por obsolescência e paragens nas linhas de montagem. Por isso, selecionar a estratégia correta de movimentação de materiais é essencial.
Existem duas metodologias de referência: FIFO e LIFO. Quais as diferenças e como organizar o chão de fábrica?
FIFO (First In, First Out): o lote mais antigo sai primeiro
O princípio do FIFO é simples: os primeiros componentes a entrar no armazém devem ser os primeiros a ser recolhidos e processados.
Principais benefícios do método FIFO
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Sem desperdício nem obsolescência: Ideal para compostos com validade curta, colas, químicos ou componentes sujeitos a evolução contínua (eletrónica).
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Avaliação de inventário rigorosa: Em ciclos de inflação, o FIFO deduz os materiais com base nos custos de entrada anteriores, refletindo o valor de mercado atual nos artigos em armazém.
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Perfeito para Lean Manufacturing: Assegura um fluxo contínuo e nivelado, reduz o inventário em curso (WIP) e garante a rastreabilidade total de cada lote.
Para aplicar a regra FIFO nas células de trabalho sem desvios, a estrutura dos postos é decisiva. Com a introdução de calhas de roletes e estantes dinâmicas, o fluxo funciona por gravidade: os operadores abastecem as caixas por trás e retiram as peças pela frente.
LIFO (Last In, First Out): o lote mais recente sai primeiro
Pelo contrário, o método LIFO dá prioridade de saída aos produtos que deram entrada mais recentemente na unidade.
Em que contextos aplicar o LIFO?
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Materiais inertes e duradouros: Aplicável a mercadorias a granel ou matérias-primas resistentes que não sofrem degradação (pedra, areia ou chapas de aço uniformes).
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Otimização do espaço em altura: Ajusta-se a estruturas compactas em profundidade (drive-in ou push-back), onde uma única face serve para carregar e retirar material.
Nota: As normas contabilísticas internacionais (IFRS) não autorizam o método LIFO devido a desvios fiscais.
Tabela comparativa: FIFO vs. LIFO
| Critério | FIFO (First In, First Out) | LIFO (Last In, First Out) |
| Prioridade de saída | Lotes mais antigos primeiro | Lotes mais recentes primeiro |
| Risco de deterioração | Muito reduzido | Elevado para as caixas de fundo |
| Circulação de material | Fluxo contínuo e ordenado | Armazenamento por acumulação |
| Equipamento de suporte | Estantes dinâmicas por gravidade | Estantes de acumulação frontal única |
Gestão visual e controlo de inventário em tempo real
Qualquer que seja a metodologia adotada, o sucesso da sua gestão de stocks depende da visibilidade no posto de trabalho. Os operadores devem identificar os limites de stock mínimo e máximo de relance. A marcação no solo e a identificação precisa das caixas impedem quebras de material.
A integração das suas estantes com um painel de gestão visual e sistema Kanban permite abastecer a produção ao ritmo exato do consumo real, evitando sobrecargas nas linhas.
