Nei reparti produttivi e nei magazzini industriali, lo spostamento continuo di contenitori, pezzi meccanici e semilavorati è una delle principali fonti di affaticamento per gli operatori. La movimentazione manuale dei carichi e le operazioni di sollevamento ripetute causano frequentemente disturbi muscolo-scheletrici (DMS). Per tutelare il benessere delle squadre e velocizzare i flussi interni, l’adozione di carrelli di movimentazione progettati secondo i principi dell'ergonomia consente di abbattere gli sforzi fisici e migliorare le performance di reparto.
L’ergonomia al servizio della movimentazione industriale
L'obiettivo dell'ergonomia applicata all'industria è modellare la postazione sulle caratteristiche fisiche dell'operatore. Sollevare e trasportare carichi senza ausili idonei sollecita gravemente la colonna vertebrale e le spalle.
Con l'impiego di carrelli di movimentazione specifici, il carico viene trasferito a terra su ruote scorrevoli. L'operatore deve semplicemente guidare il carrello, azzerando le fasi di sollevamento a braccia e riducendo al minimo gli sforzi fisici di spinta e trazione.
Quale carrello scegliere per la propria linea produttiva?
SESA SYSTEMS propone una gamma completa di carrelli modulari in alluminio:
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Carrelli di asservimento e picking: Ideali per l'approvvigionamento a bordo linea, garantiscono la presa delle cassette nell'area di presa ideale senza doversi piegare.
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Carrelli a livello costante: Il piano di carico si autoregola o si imposta all'altezza corretta, permettendo di prelevare i pezzi sempre alla stessa quota ergonomica.
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Basi carrellate e carrelli modulari: La struttura in profilati di alluminio combina eccezionale leggerezza e robustezza, rendendo agevole la manovra anche a pieno carico.
Scoprite l'intera offerta di carrelli da officina e movimentazione, oltre a soluzioni mirate come il carrello ergonomico polivalente o la cassettiera/carrello di asservimento linea.
Lean Logistics senza inutili sforzi fisici
Eliminare la fatica muscolare rispecchia fedelmente i principi del Lean Manufacturing, volti a cacciare gli sprechi (Muda) legati a movimenti superflui e posture errate.
Consigli per una catena logistica integrata:
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Affiancate i carrelli a una postazione di lavoro ergonomica con piani alla medesima altezza per un passaggio continuo dei pezzi.
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Ottimizzate il confezionamento con un banco da imballaggio logistico.
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Consultate i nostri metodi e consigli Lean per strutturare i percorsi di trasporto interno e le logiche Kanban.
