La Quinta Rivoluzione Industriale: Industria 5.0

Industria 5.0 è la quinta fase di una serie di rivoluzioni industriali che hanno trasformato i metodi di produzione e i modelli economici globali. Per comprendere meglio il suo impatto, è importante ripercorrere l’evoluzione dalla Prima Rivoluzione Industriale fino a oggi.

Dalla Prima alla Quinta Rivoluzione Industriale

L’Era Meccanica

La Prima Rivoluzione Industriale ebbe inizio alla fine del XVIII secolo con l’invenzione della macchina a vapore da parte di James Watt nel 1769, per la quale depositò un brevetto che avrebbe rivoluzionato il mondo. Questa innovazione trasformò le botteghe artigianali in fabbriche meccanizzate. La produzione divenne così meccanica, segnando l’inizio delle prime serie industriali.

The Mechanical Era

The Electrical Era

L’Era Elettrica

La Seconda Rivoluzione Industriale si basava sull’uso dell’elettricità e del petrolio. Con il tempo, le macchine divennero sempre più efficienti. Fu l’epoca del Taylorismo e della produzione di massa. Con l’elettrificazione nacque il lavoro in catena di montaggio, che aumentò significativamente la produttività.


L’Era dell’Automazione

L’ascesa dell’informatica segnò la Terza Rivoluzione Industriale. L’automazione delle linee di produzione divenne possibile grazie ai robot programmabili. Fu anche l’era delle telecomunicazioni e della flessibilità industriale. Il modello del Lean Manufacturing, avviato da Toyota, pose fine al Taylorismo promuovendo il miglioramento continuo.

The Automation Era

The Digitalization Era

Industria 4.0: l’Era della Digitalizzazione

La quarta e più recente rivoluzione industriale fino a oggi è emersa nel 2011. Industria 4.0 integra oggetti tecnologici e digitali nelle fabbriche per ottimizzare le attività aziendali. I metodi di produzione sono diventati più intelligenti, poiché tutti gli oggetti, le macchine e gli operatori della catena del valore sono interconnessi. Per raggiungere questo obiettivo, Industria 4.0 si basa su otto tecnologie chiave.


Industria 5.0: l’Era dell’Intelligenza Artificiale

La Quinta Rivoluzione Industriale segna l’inizio di una nuova era incentrata sulla collaborazione tra esseri umani e macchine. Industria 5.0 mira a integrare tecnologie avanzate ponendo l’uomo al centro del processo produttivo. A differenza dell’automazione estensiva dell’Industria 4.0, questa rivoluzione si concentra sulla co-creazione e sull’interazione armoniosa tra operatori umani e macchine intelligenti. Ciò migliora le prestazioni valorizzando al contempo le competenze umane. Per raggiungere questi obiettivi, Industria 5.0 si basa sull’intelligenza artificiale (IA), sulla robotica collaborativa e su tecnologie immersive come la realtà aumentata.

The Era of AI

Le 8 tecnologie chiave dell’Industria 5.0

IOT - Internet of Things

Il termine "Internet of Things" si riferisce all’incarnazione di Internet nel mondo reale. Comprende tutti gli oggetti, come veicoli, edifici e altri, purché siano collegati a una rete Internet. Ciò significa che deve essere presente un chip elettronico, un sensore o qualsiasi altra forma di connettività affinché gli oggetti possano essere connessi, comunicare tra loro, raccogliere e scambiare informazioni. L’IoT consente quindi il controllo e il monitoraggio remoto degli oggetti.

Sistemi Cyber-Fisici

Un sistema cyber-fisico è un sistema che scambia autonomamente informazioni, controlla processi e attiva azioni in base alle "circostanze". Questo avviene tramite sensori fisici che inviano informazioni a un server decisionale, il quale a sua volta attiva un’azione. Questo sistema costituisce un ciclo decisionale in grado di agire continuamente sul proprio ambiente.


Modelli gemelli - Digital Twin

Secondo Raksmey Han, un digital twin è solitamente un modello 3D di un processo, prodotto o servizio. Si tratta di un duplicato modellato utilizzando sensori sull’oggetto principale per recuperare i dati. Grazie a ciò, è possibile conoscere la posizione dell’oggetto nello spazio, il suo stato, la temperatura, ecc.

Stampanti 3D

La produzione additiva o stampa 3D è una tecnologia che crea oggetti fisici strato dopo strato, attraverso l’aggiunta successiva di materiale. Grazie all’Industria 5.0, la stampa 3D consente la produzione rapida di prodotti unici e personalizzati a costi ridotti.


Cybersecurity

La cybersecurity è la protezione dei sistemi connessi a Internet contro le minacce informatiche che colpiscono hardware, software e dati. Poiché l’Industria 5.0 sviluppa l’Internet of Things, è fondamentale proteggere l’infrastruttura IT da violazioni dei dati e dal rischio di controllo remoto degli strumenti di produzione, garantendo così la sicurezza dei vostri sistemi.

Cobot - Il Robot Collaborativo

I cobot sono robot collaborativi implementati negli impianti di produzione industriale. Ciò significa che i robot lavorano fianco a fianco con l’operatore. Il cobot diventa infatti un collega che assiste l’operatore nelle attività quotidiane. Questi robot sono sicuri e supportano l’operatore nelle attività più noiose o ripetitive.


Cloud Computing

Il Cloud Computing è una rete condivisa e on-demand che fornisce accesso a servizi e risorse informatiche come server, database, archiviazione o software tramite Internet, con l’obiettivo di offrire innovazione più rapida, risorse flessibili ed economie di scala.

AR - Realtà Aumentata

Questa tecnologia integra elementi virtuali 3D all’interno di un ambiente reale. Il principio è semplice: è la combinazione del virtuale e del reale per ottenere rapidamente informazioni per tutti i collaboratori. Di conseguenza, la realtà aumentata aumenta l’efficienza del collaboratore, proprio come i cobot.


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Usine du futur

Dalla quarta rivoluzione industriale, Industria 4.0 offre un vantaggio competitivo decisivo migliorando la qualità del prodotto, riducendo i tempi di inattività e ottimizzando l’efficienza operativa. Grazie alla raccolta dei dati in tempo reale, è possibile prendere decisioni strategiche più informate e anticipare meglio le esigenze di manutenzione. Con SESAHUB, il nostro software di visual management, potete monitorare i vostri indicatori di performance in tempo reale. Inoltre, il modulo SESA CHECK semplifica la gestione degli audit interni integrando analisi statistiche complete, eliminando al contempo la carta.

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Antoine BOUNAUD